Срок усадки дома из профилированного бруса

Клееный брус.

Виды и типы клееного бруса зависят от древесины, выступающей в качестве исходного сырья. Комбинированный клееный брус считается наиболее качественным и практичным материалом, его главная особенность заключается в том, что внешние ламели состоят из дерева лиственницы, а внутренние – из сосны. Материал из лиственницы для бруса получается очень прочным и долговечным, поскольку зарекомендовал себя стойкостью к гниению и различным внешним воздействиям. Осуществлять отделочные работы при использовании клееного бруса можно сразу же после завершения строительных работ, для этого материала нехарактерно такая особенность дерева как усадка бруса, хотя ему и приписывают свойства натуральной древесины.

У этого стройматериала повышенные тепло — и звукоизоляционные характеристики, что является еще одним преимуществом бруса.

Технология возведения сруба

Выбор и закупка материала

Поскольку нашей задачей является сборка сруба с минимальной последующей усадкой, то в первую очередь нам нужно подобрать подходящий брус.

Для расчета необходимого количества бруса воспользуйтесь несложным калькулятором:

Длина стен

м

Ширина стен

м

Высота стен

м

Сечение бруса

150х150 мм.180х180 мм.200х200 мм.

Длина бруса

5 м.6 м.7 м.8 м.9 м.10 м.11 м.12 м.

Какие варианты стоит рассматривать?

  • Цельный ровный материал – наиболее экономичный, но в то же время – сложный в монтаже. Купить его можно практически повсеместно, но выстаиваться сруб будет не менее года. Да и внешний вид стен оставляет желать лучшего, так что снаружи здание придется обшить вагонкой или сайдингом.
  • Профилированный цельный брус – хорошее решение, как с точки зрения стоимости, так и с позиции технологичности сборки. Выбор конфигурации самого профиля является довольно сложной задачей, потому стоит доверить его профессионалам.

Фото конструкции из профилированного клееного материала

Клееные профилированные заготовки – наверное, лучший выбор. Здесь высокая цена материала компенсируется минимальной усадкой, высокой прочностью и низкой (по сравнению с цельной древесиной) теплопроводностью. Если мы ищем самое лучшее решение, то дом нужно строить именно из профилированного клееного бруса.

При закупке материала обращать внимание нужно не только на отсутствие повреждений (сколов, трещин, гнили), но и на влажность. Идеально, если получится приобрести заготовки, прошедшие камерную сушку

Подготовка основания

В качестве основания для сруба может использоваться:

  • Столбчатый деревянный фундамент  (применяется для малогабаритных конструкций).
  • Столбчатое бетонное основание.
  • Конструкция на винтовых сваях.
  • Ленточный малозаглубленный фундамент из железобетона.

Капитальное основание с первыми венцами

Два последних варианта являются предпочтительными для возведения жилых зданий, поскольку они обеспечивают достаточную несущую способность и препятствуют статической деформации. В то же время они достаточно устойчивы к воздействию влаги, и потому сруб бани из бруса под усадку часто строится именно на винтовых сваях (см.также статью Бани с мансардой с бруса, преимущества и особенности строительства).

Еще одно преимущество данных капитальных конструкций заключается в простоте технологии: и свайный, и ленточный фундамент можно изготовить своими руками, причем довольно быстро.

Возведение конструкции

Когда капитальное несущее основание готово, можно приступать к кладке самого сруба.

Инструкция предусматривает такую схему работы:

  • Вначале на фундаменте монтируем лаги – продольные брусья. Со временем на лагах будет обустроен черновой пол, на который мы уложим напольное покрытие.
  • Затем на фундамент устанавливаем первый обвязочный венец. Углы соединяем «в полдерева»  — так, как это показано на схеме.

Поперечное соединение в полдерева

Следом начинаем собирать стены, прокладывая между венцами джутовый уплотнитель. Рулон уплотнителя подбираем по ширине так, чтобы его края не свисали за пределы стены.

Начало монтажа

  • Для соединения брусьев между собой используем металлические либо деревянные нагели.
  • При возведении венцов следует внимательно контролировать ширину заложенных в проект оконных и дверных проемов.

Установленная рейка

В боковые части проемов встраиваем ройки из деревянных планок. Эти элементы не дадут окну или двери деформироваться при усадке.

Можно начинать укладывать перекрытие

  • Поверх сруба монтируем потолочное перекрытие, на которое затем крепим мауэрлат. В качестве мауэрлата используем более толстый брус, который надежно крепим к верхним венцам.
  • Если конструкция кровли это предусматривает, возводим фронтоны из бруса. Для облегчения крыши многие предпочитают делать фронтонные части из обшитого вагонкой каркаса с заполнением теплоизолятором, но такая схема является менее надежной.
  • На мауэрлат устанавливаем стропила, усиленные раскосами. Стропила соединяем между собой коньковой балкой.
  • Выполняем монтаж обрешетки кровли, на которую укладываем и закрепляем гидроизоляцию. Поверх гидроизоляции монтируем кровельный материал.

В таком состоянии здание должно простоять до полной усадки

По большому счету, на этом монтаж сруба под усадку завершается. Теперь необходимо дать строению выстояться, и только после того, как брус окончательно просохнет, и здание приобретет более-менее постоянные габариты, можно будет начинать отделку.

Как выбрать качественный профилированный брус

Перед тем как оценивать качество древесины, важно понимать, из чего сделан предлагаемый материал. Производители бруса используют дерево разных видов

Итак, оценка качества:

  1. Ель и сосна имеют самую низкую стоимость на рынке и весьма доступны для изготовления древесины.
  2. Лиственница по технологии домостроения часто используется на этапе формирования нижнего ряда здания благодаря своей суперстойкости перед влагой. Древесина этого материала не поддается гниению спустя несколько лет пребывания под водой.
  3. Сосна прекрасна в использовании. Она меньше всех дает трещинки в момент сушки бревен бруса и в период продолжительной естественной усадки дома. Зачастую ее используют для верхних частей здания.
  4. Стволы кедра – элитный материал для бруса. Они дороже в 1,5 раза и обладают качествами:
  • «хорошая» плотность;
  • высокая прочность;
  • устойчив к сырости;
  • имеет целебные свойства.

Важно! Если на нижнем уровне здания использовать не лиственницу, возможно, через 2-3 года понадобится разбирать конструкцию и возводить заново стены короба. Да, это самый дорогой из бруса, но экономить на нем не рекомендуется

Профилированный брус из лиственницыИсточник lessale.ru

Большое значение при возведении стен играет схожий или почти идентичный показатель влажности бруса при использовании различных видов дерева. При неверном сочетании возможен перекос целого здания. Изучая плюсы и минусы дома из бруса, именно риск такой ситуации считают основным недостатком при строительстве.

Мастера повторяют, что от умения сочетать влажность древесины зависит итог всех строительных работ при постройке деревянного дома.

Причины усадки деревянных домов

Древесина – это материал с пористой структурой. Поэтому ей свойственно впитывать влагу из атмосферы и отдавать её обратно. Естественно, при этом древесина увеличивается в объёме (набухает) или уменьшается (усыхает).

Основная усушка происходит по толщине бруса и намного меньше затрагивает длину. Из-за неравномерной деформации в стенах появляются зазоры, брёвна растрескиваются и скручиваются.

Усадка дома из непросушенного бруса происходит в два этапа: наиболее интенсивный период усадки приходится на первые 3 месяца. После этого усадка идет в более медленном темпе на протяжении 1 года или дольше (в зависимости от климата и других условий).

Факторы, влияющие на усадку

Усадка деревянного дома из не просушенного бруса идет двумя этапами: интенсивный период — первые 3 месяца и постепенный — до 1 года. Дома из бруса дают усадку согласно ГОСТу 6782.1-75 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки», в котором указано, сколько будет усадка различных конструкций. На самом деле гост под строительство дома из бруса редко применяется. Происходит это по причине факторов, которые влияют на этот процесс:

  1. От вида бруса (профилированный, простой обрезной, клееный и т.д.)
  2. От сечения бруса.
  3. Степени влажности (зимний брус имеет естественную влажность ниже).
  4. Габаритов дома или бани из бруса.
  5. Техники сборки сруба (тип углового соединения, какие нагеля применялись и т.д.)
  6. Вид древесины, из которого изготавливался брус (плотная древесина дает меньшую усадку).
  7. В какое время года осуществляется сборка дома.

Каждый из этих факторов оказывает свое влияние на усадку в большей или меньшей мере. Рассмотрим некоторые подробнее:

Вид бруса

Рассчитать сколько будет усушка (приблизительно) можно зная, насколько сядет материал. Различный брус дает усадку:

  1. Обрезной (строганный или не строганный) — до 5-6 см.
  2. Профилированного естественной влажности — до 2-4 см.
  3. Профилированного камерной сушки — до 2 см.
  4. Клееный — 1-2 см.

Время года, когда собирался дом

Брус способен впитывать влагу из окружающей среды, поэтому сборка деревянного сруба в летнее время увеличивает срок усадки до 1 года. Зимой воздух более сухой и процесс будет длиться от 3-6 месяцев. Кроме этого брус, изготовленный в зимнее время, имеет естественную влажность равную камерной сушки.

Технология сборки

Квалификация рабочей бригады и метод, которым осуществлялась сборка сруба, очень важны. Если брус положен достаточно плотно, то усушка будет меньше

Так же важно, в какой угол собран брус. Так же зависит процесс от утеплителя, который прогоняют между звеньями, например, мох даст большую усадку, а льноволокно меньшую

Качество клееного бруса

Клееный брус обладает удивительными качествами, но все они нивелируются, если приобрели материал из некачественного сырья и сделанного не по технологии.

Увы, но возросшая популярность клееного бруса привела к тому, что его стали производить кустарным способом. Эксперты утверждают, что в России более половины предлагаемого клееного бруса является подделкой. Чтобы произвести качественный материал, нужно специальное оборудование, сырье и соблюдение технологии.

Нарушение одной из стадий производства сказывается на качестве готового материала. Клееный брус, собранный не по технологии, под нагрузкой в здании может просто расклеиться, а внешний вид не будет соответствовать характеристикам европейских образцов. Поэтому проявляйте бдительность: при покупке бруса изучайте информацию о производителе и поставщиках строительных материалов.

Преимущества и недостатки сухого профилированного бруса

Сравнительный анализ основных параметров сухого бруса

Плюсы:

  • экологичность;
  • сохранение заданной геометрии (отсутствует «кручение» древесины);
  • отсутствие вредных микроорганизмов и грибков. Такое влияние на древесину оказывает длительное воздействие повышенной температуры;
  • целостность массива древесины;
  • малый вес, за счет снижения уровня влаги. Позволяет снизить нагрузку на фундамент;
  • сохранение микропор, что позволяет дереву дышать и обеспечивать естественный воздухообмен в помещении;
  • эстетичный внешний вид;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • минимальная усадка дома (не более 5% за весь срок и не более 3% за первый год эксплуатации);
  • высокая скорость монтажа;
  • высокие теплоизоляционные свойства за счет плотного примыкания брусьев друг к другу.

Минусы:

  • сложно обеспечить равномерное высушивание древесины;
  • стоимость сухого профилированного бруса на 25-30% выше бруса естественной сушки;
  • есть вероятность неравномерной просушки бруса большого сечения.

Камерная сушка позволяет получить более качественный пиломатериал и соответственно, обеспечить впоследствии его хорошую обработку.

Плюсы и минусы

Профилированный сухой брус прекрасно подходит для возведения качественных и привлекательных домов. Подобные сооружения имеют массу положительных качеств, делающих их востребованными.

  • Использование профилированного бруса для строительства жилого дома предполагает более плотное прилегание венцов. Благодаря этому готовое строение способно эффективно удерживать тепло. Кроме того, натуральный материал надежно защищается от разрушительного гниения, поскольку отсутствуют зазоры, где может скапливаться влага.
  • Постройки из сухого профилированного бруса не дают существенной усадки. За счет такого положительного качества отделкой брусового жилища можно заниматься сразу же после завершения его возведения. Выжидать 6-12 месяцев нет необходимости.
  • Качественный сухой брус надежно защищен от возможного скручивания и деформирования. Благодаря этому в стеновых конструкциях и углах готовых жилищ не появляются трещины.
  • В процессе камерной обработки натурального дерева все опасные микробы и грибки, способные жить в природном материале, гибнут. Вероятность очередного заражения бруса в процессе его эксплуатации сводится к нулю.
  • Брус характеризуется небольшой массой. За счет того что во время сушки натуральный материал отдает лишнюю влагу, он приобретает вес меньше, чем у дерева естественной влажности. Благодаря этому транспортировка бруса упрощается. Для легковесного дома будет достаточно недорогого свайного фундамента.
  • Качественный сухой брус является достаточно прочным и надежным материалом. Ему не страшны внешние воздействия. Резкие температурные скачки не портят материал.

К главным недостаткам возведений, построенных из профилированного сухого бруса, стоит отнести высокую стоимость основного строительного материала. Брус естественной влажности обходится гораздо дешевле.

Принцип производства профилированного бруса

Модули из массива получают посредством строгания или фрезерования. Для их производства за основу берутся бревна, из которых изготавливаются заготовки разных размеров.

На следующем этапе заготовкам придается прямолинейная форма и зеркальный профиль (шипы и пазы), обеспечивающие оптимальное совмещение с соседними сегментами.

Такая система замков обладает следующими преимуществами:

  • позволяет легко и быстро собирать звенья;
  • предотвращает образование глубоких щелей при усадке;
  • сберегает тепло в доме.

Появление трещин — особенность дерева с естественной влажностью. Их образование связано с перераспределением внутреннего напряжения в бревне и считается нормой, но все-таки это — основной недостаток обработанного бруса. Даже единичная обработка зазоров вспененным полипропиленом или отделка повысят шансы на многолетнюю эксплуатацию и создание комфортного микроклимата в помещении.

Камерная сушка

Обычно камерной сушке необходимо добавочное оборудование и точное техническое соблюдение всех правил производства. Камеры, в которых сушат материал, обязаны быть оснащены специальными калорифами, а также вентиляторами. Эти условия являются самыми оптимальными для просушивания бруса.

Вся работа по просушке полностью автоматизирована и для любого сечения, разновидности древесины задается своего рода свой определенный режим. Любой режим обладает отдельной температурой и отдельным временным отрезком. Мастер только лишь задает начальную влажность дерева и сечение с последней влажностью, которую нужно получить. Специалист, а именно технолог все время ведет контроль над процессом и измеряет время от времени влажность дерева. Она не должна переваливать за 20%.

Камерную технику сушки применяют с успехом, как в Европе, так и у нас в России. Данный метод превосходно зарекомендовал себя у многих специалистов работающих с древесиной. Высушить профилированный брус камерным способом реально всего за 3 недели. Если изготовитель утверждает что эту работу можно произвести за 20 часов, то это полный абсурд.

Экологически чистый материал

Экологические качества такого бруса трудно переоценить, по сути, это обычное дерево, но за счет склейки нескольких слоев намного более прочное.

Клей, который используется в производстве, обычно отвечает всем необходимым нормам и требованиям – он полностью безопасен для окружающей среды и человека.

Также такой клей не препятствует прохождению воздуха сквозь дерево, и позволяет дому «дышать», то есть с точки зрения экологических стандартов вы получаете полноценный деревянный дом.

Мы используем клей и доски высшего качества, отвечающие международным стандартам и гарантируем вам полную экологичность вашего нового дома.

Вы можете быть уверены в том, что такое строение не нанесет вреда окружающей среде.

Как ускорить усадку?

Специалисты сходятся во мнении, что усадка дома из бруса естественной влажности осуществляется где-то за 12 месяцев, а иногда за чуть более длительный период. Через этот промежуток времени опытные застройщики начинают проведение работ по отделке. Они занимаются прокладкой коммуникаций, монтажом окон, обшивкой стен, а также производят иные типы работ.

По словам профессионалов, если при строительстве применялась хорошо высушенная древесина, то времени на усадку потребуется существенно меньше.

Одновременно с этим просушенная древесина имеет большую цену, чем аналог естественной влажности, что влияет на конечную стоимость самой постройки. Не всегда заказчик готов переплатить за высушенное дерево и отдаёт предпочтение хоть и медленному в реализации решению, но подешевле.

Иной способ сокращения времени усадки брусового дома – создание постройки из клееного бруса. При создании такого строительного материала осуществляется не только его профилирование и склеивание, но и максимально качественная просушка. В результате можно получить материал, почти не дающий какой-либо усадки постройки.

Вообще, на усадку влияет большое количество факторов, за счёт которых можно несколько сократить её время. Вот они:

  • вид бруса;
  • его сечение;
  • влажность;
  • габариты постройки;
  • техника сборки сруба;
  • тип дерева, из которого создавался брус;
  • время года, когда осуществлялась сборка постройки.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дом Ярило
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: